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镭射切割工作原理可以概括为以下几个步骤：
1. 利用光学透镜将高功率激光束聚焦到一个非常小的点上，该点的直径通常是几百微米大小。
2. 聚焦激光束对物体表面进行加热并熔化，同时在材料上形成熔解池。
3. 在切割过程中，移动激光束和被切割材料的相对位置，沿预定的路径切割材料。 激光刀根据加工需要沿着齿轮、直线滑轨或传送带控制运动，或通过机械手臂进行控制。
4. 运动相应坐标系发出指令，以特定的速度和方向切割材料。
5. 激光切割机的控制系统监控和调整激光能量、聚焦位置、激光束直径、切割速度和方向等参数，以确保切割过程的准确性和度。
钣金外壳
折弯模具具有直接影响折弯质量的重要性。因此，需要考虑优化设计模具，选择一定的模具材料和合理的模具类型，以使钣金材料夹具保持在适当的位置并保持适当的凸出，以避免在不必要的情况下损坏折弯模具。
不同的钣金材料具有不同的特性和机械性能。选择合适的钣金材料可以确保所需的折弯效果。例如，选择冷轧钢比热轧钢更易折弯，而不锈钢等特殊材料则需要注意加工难度及环境条件等因素。在钣金折弯过程中，需要密切关注易变形的局部部位，以避免形成凸起的不可控制的变形点，影响折弯后的加工效果。钣金外壳
不锈钢钣金具有极强的耐腐蚀性，特别是在酸、碱、盐等腐蚀介质作用下，抗腐蚀能力更是得到充分体现。不锈钢钣金具有较高的强度，具有抗拉、抗弯、抗压的能力，在承受外力或振动时，不易变形或损伤。不锈钢钣金具有比较好的可加工性，便于成型、切割、压制等加工工艺。同时，不锈钢材料硬度适中，易于进行钣金加工，即可切割、焊接。
不锈钢钣金具有平滑的表面，不易积累污垢和细菌，易于清洁和消毒，对于要求严格卫生的场合尤为适用。不锈钢钣金表面呈现银白色光泽，美观大方，并且能够保持长期的光亮度，不容易出现氧化斑点等问题。适合需要保持长期美观的产品。
不锈钢钣金除了保持美观、易清洗的优点外，还具有较好的强度、稳定性和高温、耐腐蚀等性能，有着广泛应用场景，适用于结构建筑、轻工业、制药、食品、化工、能源、海洋和环保等多个领域。钣金外壳
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